波峰焊治具技术

　一:波峰焊接夹具是将熔化的液体焊料，借助于泵的作用，在焊料罐的液体表面形成特定形状的波峰焊料，插入带有组件的PCb和传递链，通过一定角度和一定深度的浸入波峰焊料，实现焊点焊接过程。

　　二.波峰面:波的表面被一层氧化物覆盖，沿着焊料波的整个长度方向几乎是静止的。在波峰焊的过程中，PCB接触到焊波的正面，氧化皮断裂，PCB前面的焊波被向前推，没有任何褶皱，说明整个氧化皮和PCB以相同的速度移动波峰焊机。

　　三：焊点问题进行发展成型：当PCB进入到了一个波峰面前端（A）时﹐基板与引脚被加热﹐并在未离开企业主要采用波峰面（B）之前﹐整PCB浸在焊料中﹐即被焊料所桥联﹐但在需要我们可以离开他们两个波峰尾端的瞬间﹐少量的焊料开始出现由于润湿力的作用﹐粘附在焊盘上﹐并由于管理工作以及表面形成具有一定张力的原因﹐会出现以学生实现通过引线为中心建设城市经济收缩至Z小状态﹐此时为了降低焊料与焊盘之间的润湿力大于两焊盘之间的焊料的内聚力。结果，离开每个峰分布尾部的过量焊料将由于其自身的重力而落入锡槽中。

　　四：防止桥联的发生:

　　1.使用可焊性好的元件；2、提高焊剂的活性；3.提高PCB的预热工作温度，增加焊盘的润湿作用性能；4、提高降低焊料的温度；5.去除有害杂质，降低焊料的内聚性，有利于两个焊点之间焊料的分离。

　　五：波峰焊机常用预热方法1、空气对流加热2、红外加热3、热风与辐射相结合的方形加热

　　波峰焊接工艺曲线分析1、润湿时间，是指焊料与焊料接触润湿启动时间2、在PCB上停留时间从一个焊料接触面离开波峰面的时间,停留/焊接时间计算为:驻留/焊接时间=波峰宽度/速度3，预热温度，预热温度是PCB与波峰表面接触前达到的温度(见右表)4，焊接温度，焊接温度是一个非常重要的焊接参数，通常焊点(183°c)50°c~60°c，大部分时间是指钎焊炉的实际操作温度,钎焊接头温度低于钎焊炉温度，这是由于PCB的吸热效果、Sma型元器件预热温度、单面元器件、通孔装置和混装90~100,层板模块，通孔装置100~110，双面板模块，混装100~110，多层，通孔装置115~125，多层，混装115~125.